O nama

Kompanija Flux Technology doo osnovana je u februaru 2012. godine. Kompletan fokus svog delovanja, kompanija je usmerila na LED osvetljenje. Nastala je na ideji da se u eri vrtoglavog tehnološkog napretka, upravo nove tehnologije iskoriste u kreiranju proizvoda koji su štedljivi i energetski efikasni, dugotrajni, koji ne sadrže komponente štetne za okolinu i kao takvi obezbeđuju ljudima, a posredno i samoj prirodi, preko potrebnu uštedu i korist na mnogim poljima. Tako je započet sveobuhvatni poduhvat u proizvodnji LED svetiljki koje preuzimaju primat u svakodnevnoj upotrebi, kako u domaćinstvima, tako i u industrijskim i proizvodnim pogonima, sportskim halama, uličnoj rasveti itd.

Razvojem sopstvene proizvodnje velikog dela asortimana i mnogobrojnim realizovanim projektima na domaćem tržištu, u regionu i zemljama EU, kompanija Flux Technology uzdigla se u sam vrh proizvođača LED osvetljenja na Balkanu.

Poseban akcenat stavlja se na činjenicu da su proizvodi kompanije Flux Technology visokokvalitetni. Sve komponente izrađene su od najkvalitetnijih materijala, svetiljke poseduju savremen i sve-den dizajn, a kvalitet i dugotrajnost već su veoma prepoznatljivi na tržištu. Kao kompanija koja u sopstvenim pogonima izrađuje svetiljke, vršimo rigoroznu kontrolu kompletnog procesa proizvodnje i na taj način obezbeđujemo izuzetno dug vek trajanja svetiljki. Flux Technology ima tradiciju davanja dužeg garantnog roka od uobičajenog, kao garancije koja je fokusirana da svetiljka neće znatno promeniti karakteristike posle određenog broja sati rada. Posedovanjem velikog lagera gotovih proizvoda, rezervnih delova, ali i veoma brze i efikasne proizvodnje, kompanija je kroz tehničku podršku veoma efikasna u rešavanju gotovo svih problema ili zahteva klijenata. Flux technology je svojom vizijom i misijom podigla tržište LED rasvete na jedan viši nivo predstavljajući sopstveni brend „Tesla light“ kao sinonom za kvalitet. Projektno proizvodni sektor u mogućnosti je da izradi svetiljku ili LED komponentu po traženoj specifikaciji ili uzorku uz veoma kratke rokove isporuke.

Kompanija Flux Technology proizvodi svetiljke koje po tipu kačenja mogu biti ugradne, nadgradne ili viseće, zatim šinske reflektore, fasadne i ulične svetiljke, industrijske reflektore (LED line - zamena za fluo cevi i industrijski LED raster), LED panele i dekorativne LED svetiljke koje sveukupno mogu biti izrađene u različitim dimenzijama, u nekoliko varijanti kućišta i različitim uglovima rasprostiranja svetlosti. Uporedo sa proizvodnjom LED svetiljki, kompanija proizvodi I led napajanja, led module, DALI kontrole,RF kontrole...

Ono na šta je kompanija naročito ponosna je da iza imena Flux Technology stoji tim izrazito stručnih ljudi koji svakodnevno radi na sopstvenom stručnom usavršavanju, unapređenju proizvodnje i samih proizvoda, širenju novih ideja i praćenju sve zahtevnijih i sofisticiranijih potreba dinamičnog poslovnog tržišta. Stručni tim čine mladi i veoma talentovani ljudi koji su spremni da, usklađu-jući se sa sa modernim trendovima, svoje znanje i iskustvo stave na raspolaganje potrebama klijenata, o čemu svedoči i izrazito veliki broj uspešno završenih projekata. Proizvodi kompanije Flux Technology osvetljavaju veliki broj objekata u zemlji i regionu, a među kupcima i saradnicima su neke od najuspešnijih kompanija na ovim prostorima.

Kompaniju svakodnevno pokreće poseban motiv da konstantnim razvojem, usvajanjem novih tehnologija, kreiranjem novih ideja i osluškivanjem klijenata, vredno i predano sprovodi u delo svoju viziju o osvetljenju. Prepoznajući ove motive, u zajedničkoj sprezi sa klijentima, kompanija Flux Techmnology već godinama vodi uspešnu poslovnu politiku. Brinući o obostranom zadovoljstvu, konstantno potvrđujući kvalitet, Flux Technology osigurava dugoročnu saradnju i obezbeđuje sigurne i uspešne poslove.

Ono što izvaja kompaniju Flux Technology na regionalnom tržištu je i posedovanje kompletne opreme za asembliranje elektronskih komponenti, laboratorije za ispitivanje komponenata i gotovih svetiljki, pogona za izradu raznih vrsta induktivnosti, pogona za mašinsku obradu metala sa alatnicom, zatim sektora završnog sklapanja rasvetnih tela u gotove proizvode, kao i projektantsko komercijalni sektor.

• Sektor asembliranja elektronike se sastoji iz dva sektora i to:

- sektor asembliranja SMD komponenti

- sektor asembliranja “through hole” komponenti

Asembliranje se odvija na mašinama visoke tehnologije koje su međusobno povezane, tako da se formira linijski proces proizvodnje.

• Laboratoriju čini više segmenata.

- Ispitivanje komponenata pre ulaska u magacin.

Ispitivanje se vrši odabirom slučajnih uzoraka komponenata, pored količine komponenata koja se ispituje po propisanoj ulaznoj kontroli kvaliteta. Za svaku komponentu postoje različiti uređaji kojima se ista ispituje.

- Ispitivanje nulte serije.

Pri proizvodnji velikih serija, od slučajno izabranih komponenta, pravi se nulta serija u količini između 10-20 komada, koje se potom testiraju u ekstremnim laboratorijskim uslovima rada (uticaj niske, visoke i nagle promene temperature, naponski pikovi, režim kratkog spoja, režim uređaja bez opterećenja itd..). Nakon toga se vrše potrebna merenja na uređaju, kao i na samim komponen-tama i donosi se zaključak o tome da li je sve podobno da bi se nastavila serijska proizvodnja.

-Procesna ispitivanja.

Vrše se u samom toku proizvodnje. Ako se radi o napajanjima, u prvom segmentu se u linijskom procesu kontroliše nanos paste za lemljenje na SPI inspekciji, a zatim i vizuelna inspekcija pri završ-etku lemljenja. Posle lemljenja “trough hole” komponenata, sledi vizuelni pregled istih.

Potom se uređaji se stavljaju na test za starenje (aging test), gde se svaki uređaj testira u ekstremnim uslovima, a svi parametri snimaju. Parametri moraju biti u zadatoj toleranciji nakon testiranja, da bi smo bili 100% sigurni da će nas uređaj raditi besprekorno.

• Sektor mašinske obrade poseduje uređaje - mašine namenjene za obradu raznih vrsta metala što podrazumeva sečenje, savijanje, probijanje i oblikovanje. U sklopu ovog pogona nalazi se i ko-mora za plastifikaciju čime se u potpunosti izrađuju kućišta rasvetnih tela.

• Alatnica – sastoji se od CNC masina za obradu metala, mašina za eroziju, bušenje, brušenje itd… Tu se vrši izrada alata za brizganje plastičnih delova, alata za štancovanje, probijanje, alata koji služe za procenu, proizvodnju i izradu svih drugih komponenti proizvodnog procesa.

• Kontrola gotovog proizvoda je poslednja radnja kojom se ujedno završava proizvodni proces. Sama kontrola podrazumeva rad uređaja tokom 12 sati u otežanim uslovima i sa čestim ciklusima uključivanja i isključivanja. Test ima za cilj ispitivanje različitih parametara poput disipacije toplote, efikasnosti, boje svetla, ugla rasipanja svetlosti, kao i same trajnosti svetiljke.

• Komercijalni sektor

• Sektor za izradu projekata rasvete i izradu fotometrijskih proračuna

pallini